伸縮噴漆房用鋅系磷化液使鋼鐵表面磷化，用槽浸法.WF磷化劑分為：A劑——配槽劑，B劑——補(bǔ)加劑，C劑——促進(jìn)劑。
　　1.配制槽液：在槽中加入3/4體積的水，每25~30公斤/噸加入A劑，再加入溶于熱水的氫氧化鈉(每0.7公斤/噸)，zui后加水至工作面，確認(rèn)酸度。伸縮噴漆房磷化即將開始時，每0.5~0.7公斤/噸加入C劑，攪拌均勻備用。
　　2.使用工藝參數(shù)：總酸度18~35分，游離酸度0.5~1.5分，促使2 ~ 3分，溫度35 ~ 45度,浸提時間5~10分鐘。檢查方法：用水沖洗干燥后磷化膜應(yīng)呈瓦灰色，結(jié)晶細(xì)致，無斑點，未磷化零件表面無氧化物等固體沉積物殘留。伸縮噴漆房磷化后，應(yīng)完全用水沖洗，清洗后，磷化膜應(yīng)迅速干燥。
　　3.磷化液的管理。磷化液連續(xù)使用后，總酸度可用水稀釋。總酸度降低時，每1.6kg/噸添加B劑可增加1個點。當(dāng)游離酸增加時，每0.4公斤/噸添加氫氧化鈉可降低游離酸1分，當(dāng)游離酸降低時，每6公斤/噸添加B劑可提高1分，游離酸度可上升1個點。如果浴溫過低或C劑加入過多或B劑加入不足，游離酸度可能會降到0.4點以下。在這種情況下，每添加0.9kg/噸B劑，游離酸度會上升0.1個點。當(dāng)C劑加入量過多時，可對伸縮噴漆房彩膜進(jìn)行攪拌或加熱，以加速其自然揮發(fā)。

　　4.清洗(磷化后用水清洗)

　　5.干燥(磷化，清洗后，干燥伸縮噴漆房工件被噴漆）
　　以上就是伸縮噴漆房磷化的過程和方法，希望能夠?qū)δ阌兴鶐椭?br /> 2024.8.1  ZG